拉伸缠绕膜及其制备工艺的制作方法

本发明涉及一种缠绕膜,尤其涉及一种拉伸缠绕膜及其制备工艺,广泛应用于五 金、矿产、化工、医药、食品、机械等多种产品的整集包装上及仓库贮存领域。

缠绕膜,又叫拉伸膜、热收缩膜,国内最早以PVC为基材,DOA为增塑剂兼起自粘作 用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高、拉伸性差等原因,逐步被淘汰。缠绕薄膜必须 具备两个最基本的性能,一个必要的条件是要有良好的机械强度、较佳的延伸性和良好的 回弹性;另一个必要的条件是其表面(单面或双面)要具有较强的粘性。聚乙烯可以制得 具有良好的机械强度、较佳延伸性和良好回弹性的薄膜,但难于制得具有足够表面粘性的 塑料薄膜,因此生产聚乙烯缠绕薄膜时,往往需要借助于增粘剂类添加剂的加入,以提高薄 膜的表面粘性。工业化生产中,缠绕薄膜可以使用的增粘剂有EVA树脂,但EVA树脂因可能 产生酸味,价格较高,性价比低等因素,现在已鲜有使用;也有使用超低密度聚乙烯,超低密 度聚乙烯具有柔软性好、粘性较高、耐穿刺强度高的特点,均可用于制造缠绕薄膜,但也存 在性价比较低的问题。

本发明针对上述现有技术中存在的问题,经过大量的研究和不断的探索,提供了 一种拉伸缠绕膜,解决了现有技术中拉伸缠绕膜性价比低、拉伸倍数小的问题,而且拉伸后 粘性不降低。本发明的另一个目的在于提供一种制备拉伸缠绕膜的制备工艺,其操作简单,易 实施。本发明的技术方案如下由下述原料按重量份数比制备而成,乙烯辛烯-1 聚异丁烯秸秆2,2- 二 甲基节基二苯胺VCI = 130-220 40-110 30-80 54-99 13-48 10-45。由下述原料按重量份数比制备而成,乙烯辛烯-1 聚异丁烯秸秆2,2- 二 甲基苄基二苯胺VCI = 170 63 52 69 22 19。本发明的制备工艺如下加温将上述原料按上述重量份数比混合后升温至250°C 280°C至成熔体;挤压将上述升温后的原料进行挤压;流延将上述挤压后的原料经流延,再经激冷辊冷却而成,流延冷却辊的温度控制 在20°C 30°C,收卷张力在IOkg以内。本发明的优点和有益效果如下具有韧性强、高弹性、防撕裂、高粘性、厚度薄、耐寒、耐热、耐压、防尘、防水、有单 面粘及双面粘等优点,在使用时可以节省材料、节省劳动力、节省时间。

具体实施例方式实施例1由下述原料按重量份数比制备而成,乙烯辛烯-1 聚异丁烯秸秆2,2- 二 甲基苄基二苯胺VCI = 170 63 52 69 22 19。本发明的制备工艺如下加温将上述原料按上述重量份数比混合后升温至250°C 280°C至成熔体;挤压将上述升温后的原料进行挤压;流延将上述挤压后的原料经流延,再经激冷辊冷却而成,流延冷却辊的温度控制 在20°C 30°C,收卷张力在IOkg以内。实施例2由下述原料按重量份数比制备而成,乙烯辛烯-1 聚异丁烯秸秆2,2- 二 甲基苄基二苯胺VCI = 130 40 30 54 13 10。其制备工艺同实施例1。实施例3由下述原料按重量份数比制备而成,乙烯辛烯-1 聚异丁烯秸秆2,2-二 甲基苄基二苯胺VCI = 220 110 80 99 48 45。其制备工艺同实施例1。

2.根据权利要求1所述的拉伸缠绕膜,其特征在于由下述原料按重量份数比 制备而成,乙烯辛烯-1 聚异丁烯秸秆2,2_ 二甲基苄基二苯胺VCI = 170 63 52 69 22 19。

3.制备权利要求1所述的拉伸缠绕膜的制备工艺,其特征在于包括下述步骤 加温将上述原料按上述重量份数比混合后升温至250°C 280°C至成熔体; 挤压将上述升温后的原料进行挤压;流延将上述挤压后的原料经流延,再经激冷辊冷却而成,流延冷却辊的温度控制在 20°C 30°C,收卷张力在IOkg以内。

本发明涉及一种拉伸缠绕膜及其制备工艺,广泛应用于五金、矿产、化工、医药、食品、机械等多种产品的整集包装上及仓库贮存领域。由下述原料乙烯、辛烯-1、聚异丁烯、秸秆、2,2-二甲基苄基二苯胺及VCI按重量份数比制备而成,具有韧性强、高弹性、防撕裂、高粘性、厚度薄、耐寒、耐热、耐压、防尘、防水、有单面粘及双面粘等优点,在使用时可以节省材料、节省劳动力、节省时间。

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