智能制造面向制造业用户,融合AI深度学习技术,助力传统企业数字化转型。锐捷深入制造业场景,提供特色解决方案,帮助企业改善整体的业务流程,降低成本、提高生产效率,让生产更高效安全。
从设备、线路、出口、环境多层面完整设计网络抗故障、极速恢复能力,实现永续运行。
基于可视化、大数据等前沿技术,实现网络状态可视化、安全风险可视化,提升风险预知能力。
实现智能洞察、IP管理可视化、设备/链路健康度可视化、安全态势感知:BDS
各生产厂家智能制造实践中,通过采集工控机上数据,将机床参数、生产指标、产品信息进行回传,解决数据孤岛问题,从而实现生产过程数字化、提高产线生产效率和产品良品率。
机床数据采集为数据分析挖掘做准备,是产线优化、柔性调节的基础。需要拥有优异的扩展性,以及能够在产线优化过程中无需重新布线,这点在设备联网中尤为关键。
时下盛行的“以租代售”数控机床新商业模式,以及智能制造下智能装备产品的远程服务,都提出将设备自带数据通过远程通信方式进行采集和回传的要求。
通过定位、导航以及实时控制等智能搬运方法,完成工厂内部线边物料转移,解决密集搬运问题,提高生产效率
广泛应用于机械装备,大型机床,专业设备等行业,搬运大型零部件或成品时,需要将视频监控、吊运状态信息进行回传和控制主要应用客户:大型制造业
车间工业环境复杂,大型电机、粉尘、高温都要求传输具备高可靠性,一旦设备掉线停止运行,即产线停滞!
搬运机器人运行速度至少1m/s以上,定位精度要求±10mm,与控制系统之间实时数据交互,必须实时响应
大型车间,搬运机器人快速在车间、厂区中移动,在多个无线基站之间来回切换,切换过程需极速漫游切换零丢包!
实践智能制造,生产线柔性调整,灵活扩展,不能容忍重新布线带来的非计划停机停产
锐捷率先攻克80km/h移动速度下的漫游切换和高性能要求的难题,通过预漫游快速切换技术解决移动机器大范围远距离作业时网络切换造成的趴窝停运。高带载高安全可接入海量终端设备,保证工厂作业环境中各类机器均能顺畅接入网络。厂家生产加工产品时的工艺数据往往为核心机密数据,运用独有安全算法和控制算法,防止数据泄露保障数据安全。
网络是工业互联网的基础,具有重要的地位。无线网络作为工业互联网网络的重要组成部分,在移动性、建设及运维成本、提高生产效率等方面有着明显的优势。随着无线技术的发展,无线网络在工业互联网中将发挥越来越重要的作用。锐捷网络智能工厂无线方案对制造业无线应用场景进行了分析,并归纳总结企业在办公、生产、仓储等应用环境遇到的问题和需求以及建议的方案解法,为制造业企业建设无线网络提供参考。
锐捷分布式智能网优技术DWO,AP通过对网络环境的收集,自协商出最佳的网优配置,真正做到 上电即可用。
通过CHD快速补盲、DRAL双射频聚合链路技术、Pre-Roam预漫游技术。在初始化阶段,完成邻居拓扑关系确认,后续阶段不再扫描,全时间为终端体验提供服务。
信号无死角:一个AP分出48个天线,在每个货架过道安装一个天线,保证信号覆盖无死角。线覆盖万平仓储区。
全程不掉线:出入库、盘库过程全程不掉线,所有天线工作在一个AP下,库管人员在移动中进行扫描处理,不会出现掉线和卡顿,提升库房管理效率。
基于UWB超宽带技术,为用户提供30厘米精度以内的室内外定位应用,提供实时定位、人员资产分布、历史轨迹回放和电子围栏报警等功能。具有高精度、高动态、高容量和低功耗的优点。
在工业4.0的物联网体系中,人员资产的关键位置信息是工业智能化的重要组成部分。该方案解决的是4.0时代工业现场供应链组件、生产设备、调度车辆与脑体力劳动者精准定位的问题,而他们的位置信息是对生产组织过程进行智能分析和科学决策的基础数据。
方案主要基于动态位置的人员定位场景和动态位置的资产管控场景,可广泛应用于隧道管廊、司法监狱、大型工厂、石油化工、养老医院、仓储物流、智能楼宇、机场车站等对人员和资产有定位管理需求的场景。
大型企业会有几千甚至上万人员同时在厂区进行生产活动,企业精准掌握人员的实际位置和到岗时间等数据,成为生产及管控效率提高的关键。
巡检工作是保障工厂顺利运转的重要手段,传统的巡检情况完全取决于巡检人员的个人经验和责任心。巡检人员是否实际到达某处,是否漏检、错检,通过人工管理是看不到的,所以必须通过人员定位对历史记录进行追溯和审核。
在人员巡检的过程中,一些特殊区域需要高空作业,遇到危险发生时,需要很长时间才能找到人员所处的位置实施救援。此时,安全保障成为企业效率提高的重要因素。
工厂内部重要资产较多,合理高效的资产调度非常关键,比如使用时必须能及时找到工厂的资产,并防止资产丢失。
方案通过融合无源RFID应用、有源RFID应用、UWB超宽带应用和锐捷物联网平台,提供一套软硬件综合应用解决方案。可实现实时定位、人员资产分布、历史轨迹回放、电子围栏报警、物资管理和物资盘点等功能。
锐捷可根据用户需求及定位精度要求的不同,提供多种定位方案,实现需求与成本的平衡。
锐捷根据场景推荐不同定位精度及部署难度的定位应用,综合考虑整体成本,满足不用应用需求。
本方案为以AGV为代表的移动机器和CNC机床为代表的固定机器提供一套工业级可靠的通信网络,帮助企业提高生产效率,助力生产智能化升级。
机床是工业母机、制造机器的机器,在制造业中的地位举足轻重,但是我国工业机床大多为本地化“孤岛”运行,信息化严重落后,特别是在“工业4.0”和“中国制造2025”等新的概念提出之后,让机床数据网络化,智能制造占据了工业发展的重要位置,对机床提出了更高要求后,机床企业开始面临转型升级的巨大难题。
时下盛行的“以租代售”数控机床新商业模式,以及智能制造下智能装备产品的远程服务,都提出将设备自带数据通过远程通信方式进行采集和回传的要求。
无人叉车,移动AGV为代表的移动机器设备作业范围大,移动距离远,数据丢包严重时常出现趴窝停运的状态,保障该类机器设备数据实时零丢包传输就成为关键点。
锐捷通过智能化工业网关设备,基于边缘计算和云计算,与各类数控系统进行实时通讯。工业网关设备采集各类机器设备的数据,通过工业无线通信技术,完成数据采集回传,保障无线传输低时延、“零”丢包,帮助企业降低成本、提升效率。
锐捷作为轨道交通Wi-Fi解决方案领导者,率先攻克80km/h移动速度下的漫游切换和高性能要求的难题,通过预漫游快速切换技术解决移动机器大范围远距离作业时网络切换造成的趴窝停运。
可接入海量终端设备,保证工厂作业环境中各类机器均能顺畅接入网。