哈尔滨缠绕膜的特点及分切操作

1、单元化:这是缠绕膜包装的特性之一。借助薄膜超强的缠绕力和回缩性,将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元,使零散小件成为一个整体,即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离,度且没有尖锐的边缘和粘性,以免造成损伤。

2、初级保护性:初级保护性提供产品的表面保护,在产品周围形成一个很轻的、保护性外表,从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。尤为重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀受力,避免受力不均对物品造成损伤,这是传统包装方式(捆扎、打包、胶带等包装)无法做到的。

3、压缩固定性:借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装,形成一个紧凑的、不占空间的单元整体,使产品各托盘紧密地包裹在一起,可有效地防止运输过程中产品的相互错位与移动,同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴,使软质产品紧缩,尤其在烟草业以及纺织业中有独特的包装效果。

4、成本节约性:利用缠绕膜进行产品包装,可以有效降低使用成本,采用缠绕膜只有原本箱包装的15%左右,热收缩膜的35%左右,纸箱包装的50%左右。同时可以降低工人劳动强度,提高包装效率以及包装档次。

分切操作是缠绕膜生产中的一个重要环节。分切的质量将直接影响成品和缠绕膜的质量。对于拉伸薄膜,分切是生产的Z后一个环节。狭缝薄膜卷的质量将直接影响用户在计算机上的使用。在某些情况下,整批产品由于切割误差而报废。因此,在缠绕膜的生产过程中切不可忽视,切不可低估。那么,我们如何才能充分保证切割产品的质量呢?为确保缠绕膜的切割质量,必须考虑以下几个方面:

任何纵切机都有一定的纵切偏差。为了确保产品图案的完整性,切边时必须充分考虑下刀的位置。错误的切割位置将导致难以跟踪拉伸薄膜或图案缺陷。例如,一般产品设计有游标,通常为5×10毫米或4×8毫米,切割位置通常沿游标切割或分成两部分。然而,由于自动包装的要求,一些设计通常在相邻图案之间有很大的颜色差异,或者在一些封底线上有字符。因此,字符的位置必须得到充分保证。因此,切割时,必须考虑位置的偏差,不能完全按照正常条件进行。必须根据具体情况制定详细明确的规定。

大多数情况下,由于机器不知道切割位置,切割是按常规进行的,导致产品损失。因此,在设计产品和制作切割操作文件时,切割位置必须严格清晰地表达出来。

切割方向是否正确直接影响自动包装机的喷码位置、成品的密封位置或特殊形状刀具的位置等。当然,错误的方向可以通过调整自动包装机或成品机来调整。然而,这将大大降低自动包装或成品的速度,并严重影响生产效率。因此,与客户签订合同时,拉伸薄膜的开卷方向必须清晰。对于成品,必须考虑成品机的密封位置和工装要求,并确定正确的切割方向,避免回程和二次倒带。

关节模式是指上下薄膜的搭接模式,一般有两种类型的关节,即顺序关节和反向关节。

连接方向相反,会导致脱膜不畅、粘膜、断料等。自动包装机,造成停机,严重影响生产效率。因此,必须根据客户包装机的要求确定正确的连接模式。与客户签订合同时,这一点必须明确。通常,客户不清楚拉伸薄膜的包装要求。然而,作为一个拉伸薄膜制造商,它必须为客户考虑所有方面。

为了便于自动包装识别以及成品识别和检测,通常使用与所生产产品的背景颜色具有较大对比度的胶带。一般客户对此没有特别规定,但缠绕膜厂必须明确,同一制造商的同一产品必须使用同一种颜色的胶带,并且不能改变,以便于管理和控制,防止混淆。对胶带使用的有效控制可以完全避免因联合产品在市场上徘徊或落入客户手中而造成的不必要的麻烦。

缠绕膜主要是与托盘配合使用,对零散商品进行整集包装,代替小型集装箱。由于它可降低批量货物运输包装成本30%以上,因而被广泛用于货物托盘包装,如电子、建材、化工、金属制品、汽车配件、电线电缆、日用品、食品、造纸等行业的多种产品的整集包装上;在仓库贮存领域,国外也较多地利用拉伸缠绕膜托盘包装进行立体贮运,以节省空间和占地。

缠绕膜具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度,并具有良好的自粘性,因此能使物体裹成一个整体,防止运输时散落倒塌。该膜具有优良的透明性。包裹物体美观大方,并能使物体防水、防尘、防损坏。

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