一种缠绕膜生产原料配比设备的制作方法

1.本实用新型涉及缠绕膜原料配比技术领域,具体为一种缠绕膜生产原料配比设备。

2.缠绕膜,又叫拉伸膜、热收缩膜,国内最早以pvc为基材,doa为增塑剂兼起自粘作用生产pvc缠绕膜,由于环保问题、成本高(相对pe比重大,单位包装面积少)、拉伸性差等原因,当1994~1995年国内开始生产pe拉伸膜时逐步被淘汰,因此缠绕膜在生产时需要对原料进行配比,现有的原料配比装置在配比物料时容易使物料粘在推板,容易使物料的堆积越来越多,从而影响物料配比的精度,降低了缠绕膜生产的质量。

3.为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种缠绕膜生产原料配比设备,具备了可以将挡板上吸附的原料震落的优点,解决了现有的原料配比装置在配比物料时容易使物料粘在推板,容易使物料的堆积越来越多,从而影响物料配比的精度,降低了缠绕膜生产质量的问题。

4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种缠绕膜生产原料配比设备,包括配料箱和搅拌装置,所述配料箱固定连接在搅拌装置顶部的两侧,所述配料箱的顶部开设有放料槽,所述放料槽的底部开设有输送组件,所述配料箱内壁的底部开设有推料槽,所述推料槽内壁的左侧固定连接有推料组件,所述推料槽内壁的底部与搅拌装置内壁的顶部相连通,所述放料槽内壁的底部固定连接有电子秤,所述推料槽内壁的两侧开设有震动组件。

5.作为本实用新型优选的,所述输送组件包括输送槽,所述输送槽开设在放料槽内壁底部的左侧,所述放料槽的内壁活动连接有输送柱,所述输送柱的左侧固定连接有马达,所述输送槽内壁底部的右侧与推料槽内壁顶部的左侧相连通。

6.作为本实用新型优选的,所述推料组件包括电动推杆,所述电动推杆固定连接在推料槽内壁的左侧,所述电动推杆的活塞端固定连接有推板,所述推板设置有两个,且两个推板呈等距离分离,所述推板的底部固定连接有刮板。

7.作为本实用新型优选的,所述震动组件包括移动槽,所述移动槽开设在推料槽内壁的两侧,所述移动槽的内壁活动连接有连接柱,所述连接柱表面的两侧与推板的两侧固定连接,所述推板内壁的左侧固定连接有振动马达。

8.作为本实用新型优选的,所述配料箱的右侧开设有进风口,所述进风口内壁的底部固定连接有风扇。

9.作为本实用新型优选的,所述放料槽内壁的底部设置有振动板,所述振动板的底部固定连接有弹簧,所述放料槽内壁底部的两侧固定连接有电磁铁。

11.1、本实用新型通过设置输送组件,能够通过输送组件将放料槽内的原料输送至推料槽内,然后使原料落到电子秤上对原料进行称重,当重量达到预定值时停止输送组件,然后通过推料组件将原料向右推动,使原料通过推料槽落入搅拌组件,同时通过震动组件将吸附在推料组件上的原料震落,解决了现有的原料配比装置在配比物料时容易使物料粘在推板,容易使物料的堆积越来越多,从而影响物料配比的精度,降低了缠绕膜生产质量的问题,具备了可以将挡板上吸附的原料震落的优点。

12.2、本实用新型通过设置输送组件,可以在使用时通过马达带动输送柱旋转,将原料向右输送使原料落入推料槽内,可以更好的控制原料的重量,能够在使用时更加方便。

13.3、本实用新型通过设置推动组件,能够通过电动推杆向右推动推板,使推板将原料向右推动使原料落入搅拌装置内,同时通过刮板能够将电子秤上的残余原料刮走,防止残余的原料影响下次原料的承重。

17.图中:1、配料箱;2、搅拌装置;3、放料槽;4、输送组件;41、输送槽;42、输送柱;43、马达;5、推料槽;6、推料组件;61、电动推杆;62、推板;63、刮板;7、电子秤;8、震动组件;81、移动槽;82、连接柱;83、振动马达;9、进风口;10、风扇;11、振动板;12、弹簧;13、电磁铁。

18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

19.如图1至图3所示,本实用新型提供的一种缠绕膜生产原料配比设备,,包括配料箱1和搅拌装置2,配料箱1固定连接在搅拌装置2顶部的两侧,配料箱1的顶部开设有放料槽3,放料槽3的底部开设有输送组件4,配料箱1内壁的底部开设有推料槽5,推料槽5内壁的左侧固定连接有推料组件6,推料槽5内壁的底部与搅拌装置2内壁的顶部相连通,放料槽3内壁的底部固定连接有电子秤7,推料槽5内壁的两侧开设有震动组件8。

20.参考图2,输送组件4包括输送槽41,输送槽41开设在放料槽3内壁底部的左侧,放料槽3的内壁活动连接有输送柱42,输送柱42的左侧固定连接有马达43,输送槽41内壁底部的右侧与推料槽5内壁顶部的左侧相连通。

21.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置输送组件4,可以在使用时通过马达43带动输送柱42旋转,将原料向右输送使原料落入推料槽5内,可以更好的控制原料的重量,能够在使用时更加方便。

22.参考图3,推料组件6包括电动推杆61,电动推杆61固定连接在推料槽5内壁的左侧,电动推杆61的活塞端固定连接有推板62,推板62设置有两个,且两个推板62呈等距离分离,推板62的底部固定连接有刮板63。

23.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置推动组件,能够通过电动推杆61向右推动推板62,使推板62将原料向右推动使原料落入搅拌装置2内,同时通过刮板63能够将电子秤7上的残余原料刮走,防止残余的原料影响下次原料的承重。

24.参考图3,震动组件8包括移动槽81,移动槽81开设在推料槽5内壁的两侧,移动槽81的内壁活动连接有连接柱82,连接柱82表面的两侧与推板62的两侧固定连接,推板62内壁的左侧固定连接有振动马达83。

25.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置震动组件8,可以在推板62将原料推落至搅拌装置2后通过振动马达83发出震动将吸附在推板62上的原料震落防止原料推积在推板62上影响原料的配比,从而降低缠绕膜的产品质量,同时连接柱82可以对推板62进行限位,使右侧的推板62在移动时左侧推板62可以同步移动。

26.参考图2,配料箱1的右侧开设有进风口9,进风口9内壁的底部固定连接有风扇10。

27.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置进风口9和风扇10,能够在振动马达83将原料震落时通过风扇10将漂浮的原料吹进搅拌装置2内,可以防止原料漂浮在空中,能够在使用时更加方便。

28.参考图2,放料槽3内壁的底部设置有振动板11,振动板11的底部固定连接有弹簧12,放料槽3内壁底部的两侧固定连接有电磁铁13。

29.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置振动板11、弹簧12和电磁铁1。

发表回复

您的电子邮箱地址不会被公开。 必填项已用 * 标注