拉伸缠绕膜国家标准

BB/T0024-2004《运输包装用拉伸缠绕膜》自实施起至今已有13年左右。期间,包装市场不断细分,不同包装领域对缠绕膜的技术要求也越来越高,差异化明显。故响应工业和信息化部的行业标准制修订计划,2017启动了本标准的修订。我们一起来看看修订版增加了哪些内容吧!

1.1 本标准规定了运输包装用拉伸缠绕膜(以下简称缠绕膜)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存。

1.2 本标准适用于以聚烯烃塑料为主要原料生产的,用于非直接接触食品,运输包装用的拉伸缠绕膜。

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T 1040.3-2006 塑料拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件

缠绕膜在拉伸一定比例后保持该状态一定时间,释放后所恢复尺寸与原始尺寸的比值,以百分数来表示。

缠绕膜在拉伸一定比例后,保持该状态一定时间的拉伸力与F力值之比为拉力保持,以百分数来表示。

用来表示缠绕膜抵抗针刺穿的能力。用刺穿过程中膜破裂时的力值和穿过时位移来表示。

——增粘的途径,可分为单面粘缠绕膜、双面粘缠绕膜、迁移性增粘缠绕膜和非迁移性增粘缠绕膜;

缠绕膜标准宽度为500mm,厚度一般为0.015mm~0.050mm不等,其中前预拉伸缠绕膜的厚度一般为0.005mm~0.020mm不等。每卷膜的质量,机用膜不超过25kg,手用膜不超过7kg。卷芯内径、卷芯长度应满足相应规格的需要。具体规格由供需双方根据需要协商确定。其允许偏差应符合表1规定。

样品的状态调节和试验的标准环境按GB/T2918规定进行,在标准环境状态下样品预处理时间为4h以上。试验环境条件温度为23℃±1℃,相对湿度50%±5%。

将薄膜展开,铺于平整、光滑、清洁的桌面上。等距离测量3次,修约至1mm,取平均值。

按GB/T6672的规定进行。沿长度方向裁取100mm的整幅试样,放置30min后测20个点,读数准确至0.001mm,取算术平均值。

外观要求中的气泡、穿孔、破裂及平整度要求,面积为1m2的试样,在自然光线下目测。

杂质、晶点的大小用10倍刻度放大镜进行检测,以最大长度计算,分散度用250px×250px的框板检查。

按GB/T 1040.3-2006规定采用2型试样,宽度为15mm。试验样品应在解卷1m后开始裁取,沿样品长度或宽度方向大约等间隔均匀裁取。不准用手接触试样表面,不准在试样上做标识,每一试样的内外两面均用一般书写纸进行分隔保护。并在分隔纸上标识试样的内外面及纵横向。

试验时,拉力试验机钳口距离50mm,标距50mm,试验速度250mm/min±25 mm/min。纵、横向各成一组,每组试样不少于5个,取平均值,精确到0.1N。

以采用相同原材料、相同工艺、相同结构生产的缠绕膜为一检验批,最大批量不超过1000卷。

按GB/T2828.1规定进行,采用特殊检查水平S-3,合格质量水平AQL=4.0,正常检查一次抽样方案。

按照第5章的要求进行全部项目的检验。在每批产品中随机抽取5卷进行膜卷质量检验,然后在从中随机抽取1卷进行第5章规定的其他项目检验。出现一项不合格则判定型式检验不合格。

尺寸、规格和外观检验结果按5.1、5.2进行单项判定,若符合标准规定,则判定该样品尺寸、规格和外观单项合格。

物理机械性能检验结果分别按5.3中表3各项规定进行单项判定,单项符合表3中相应规定,则判定该样品单同合格。

若尺寸、规格和外观出现不合格项,而物理机械性能全部合格,则加倍抽取样本进行尺寸、规格和外观检验,样本全部合格则判该批产品合格,若出现不合格,则判定该批型式检验不合格。

膜卷或包装上应有标签,标明产品名称、产品类别、生产日期、规格、制造商。每批产品应附产品合格证并标有批号、检验机构、检验员印章。

产品应贮存在清洁、阴凉、干燥的库房内,不能与有腐蚀性的化学物品和其他有害物质接触。距热源不少于1m。保质期二年。

产品在运输过程中应注意防尘、防潮、防晒,在装卸过程中要轻起、轻放,勿受重压。并摆放整剂,防止机械碰伤。

专业人士表示,虽然以上内容还属于征求意见稿,但本次修订细化了产品分类,增加了预拉伸机用缠绕膜拉断力和断裂伸长率的技术要求,提高了机用缠绕膜抗刺穿的技术要求等等,对于填补现行标准的部分指标空白,规范运输用拉伸缠绕膜的生产和销售行为,具有积极作用。

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